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1、根據給定的坯料尺寸和壓下量，來確定軋制后產品的尺寸，或已知軋制后軋件的尺寸和壓下量，要求定出所需坯料的尺寸。這是在擬定軋制工藝時首先遇到的問題。要解決這類問題，首先要知道被壓下的金屬體積是如何沿軋制方向和寬度方向分配的，亦即如何分配延伸和寬展。因為只有知道了延伸和寬展的。因為只有知道了延伸和寬展的大小以后，按照體積不變條件才有可能在已知軋制前坯料尺寸及壓下量的前提下，計算軋制后產品的尺寸，或者根據軋制后軋件的尺寸來推算軋制前所需要的坯料尺寸。由此可見，研究軋制過程中寬展的規律，具有很重要的實際意義。
2、另外，寬展在實際生產中和孔型設計時得到了廣泛的應用。例如，寬展b是確定孔型寬度或來料寬度的主要依據。圓鋼成品孔的情況，當橢圓形軋件進入圓形成品孔制時可能出現以下三種情況。
第一種情況：寬展出來的金屬正好充滿孔型，說明寬展量和來料寬度選擇得正確。
第二種情況：孔型沒有充滿，軋件不圓。說明寬展量預定得過大，或來料寬度選擇小了。
第三種情況：孔型過充滿，孔件出耳子，說明寬展量預定得小或來料寬度選擇大了。
以上第一種情況最理想。故在型鋼軋制過程中，其主要矛盾就是同孔型的未充滿或過充滿的現象作斗爭。
3、此外，正確估計寬展值，對于實現負公差軋制，改善技術經濟指標亦有著重要的保證。
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