軋鋼機大概分為三種,也就是大.中.小型等,很多個體企業(yè)大部分使用小型軋鋼機,市場上鋼材品種有螺紋鋼和棒材,小型軋鋼設(shè)備可生產(chǎn)角鋼和扁鐵等多種型鋼,也可以加工元鋼和盤元,這種軋鋼機價格低,投資少,廣泛被客戶使用,缺點一是經(jīng)過熱軋鋼機之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多。小型軋機的安全系數(shù)高,生產(chǎn)效果顯著,20世紀(jì)80年代以來，世界新建的小型軋鋼機決大多數(shù)為全線無扭轉(zhuǎn)的連續(xù)式軋機。由于機械和電器控制技術(shù)的進步，孔型設(shè)計的改進，特別是上游連鑄技術(shù)的進步，小型軋鋼機產(chǎn)生了根本性的變革。國內(nèi)軋鋼機行業(yè)要真正做大做強，必須不斷對鋼坯質(zhì)量、加熱、輥型控制、卷取能力、酸洗等系列環(huán)節(jié)加強。另外，做重型機械的一重、二重、上重、太重等必須奮起，探索高精軋鋼設(shè)備。國內(nèi)寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼設(shè)計院，東大、北科大、燕大等院校軋鋼機研究機構(gòu)亦要多加強與鋼鐵集團的聯(lián)合開發(fā)。