軋輥是軋鋼機的首要部位，在軋鋼機中起到很大的作用，軋輥的工作表面硬度是軋輥的主要性能之一。軋輥可按構造和用途分為光面輥和有槽輥，工作輥與支承輥軋鋼機的類型也有兩大類，那就是板軋機輥和型鋼軋機軋輥 。板軋機軋輥的輥身呈元圓柱型，有時熱軋板軋輥的輥身為凹，當受熱膨脹時，可保持較好的板型；冷軋板軋機軋輥的輥身微凸，當它受力彎曲時，可保證良好的板型。型鋼軋機軋輥的輥身上有軋槽，根據型鋼軋制工藝要求，安排孔型及尺寸。

     軋輥的輥身、輥頸和軸頭三部分組成，輥頸安裝在軸承中，并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。軸頭的聯接軸相連，傳遞軋制扭矩。軸頭有三種主要形式：梅花軸頭、方向軸頭、帶鍵槽的或圓柱形軸頭。實踐證明，帶雙鍵槽的軸頭在使用過程中，鍵槽壁容易崩裂。目前常用易加工的帶平臺的軸頭。直徑超過400毫米的冷軋軋輥，在鍛煉后，多半在中心鏜一個&70~&250的孔。這樣，一方面可使軋輥經熱處理后的內應力分布均勻，另一方面在軋輥表面淬火時，可對軋輥通水內冷，提高淬火效果。

     所以，軋輥的用途很大，在使用軋鋼機的同時要謹慎使用，不要帶來不必要的麻煩。綜上所述，軋輥的分類有以上幾種，所以在軋制生產過程中，根據軋輥的分類，做出相應的維護保養，以便于設備壽命。