縱觀軋鋼機行業，軋輥維修間一般布置在軋鋼主車間內。主要負責軋鋼機各種工作輥與支撐輥得新磨與重磨，各種工作輥和支撐輥得存放與拆裝，軋輥軸承得拆卸、裝配與維護，以及各種剪切設備得剪刃修磨。大部分軋鋼企業由全廠性的中心試驗室來承擔，除承擔各項檢驗和化驗項目的實際操作而外，并負責新產品的開發和工藝技術的研究。

　　軋鋼機的冷軋是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。優點是成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；軋鋼機的冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

　　軋鋼機冷軋的缺點一是雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響。是冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。軋鋼機在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差。冷軋成型鋼壁厚較小，軋鋼機在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

　　近幾年，國內軋鋼機技術取得突破性進展，如鄭州衡旭軋鋼設備制造有限公司打斷中國人不能制造軋鋼機的“定論”，發明的XGK軋機技術，使鋼板的厚度可無線拓寬，解決了軋鋼機問世以來整個世界行業的大課題，在軋鋼機取得突破性進展，讓中國人揚眉吐氣，使中國由“鋼鐵大國”逐步向“鋼鐵強國”邁進。

　　對軋鋼機需求量大，我國鋼鐵行業，軋鋼機行業對外貿易發展如火似荼。我國軋鋼機技術落后于美國，意大利等國家，但是同類產品性價比最高，在第三世界最受歡迎。如果美意發達國家的軋鋼技術是蘋果4S，那么我國現在處于蘋果4階段，但是第三世界用蘋果4遠遠就已經可以滿足他們要求，我國在原料，勞動力，稅收等方面要遠低于美意發達國家，軋鋼機在保證質量同時價格普遍低于發達國家，在第三世界廣受歡迎。

　　軋鋼機廢水處理設施以中板軋鋼車間為例，一般包括下列循環水系統：

　　1)鋼坯加熱爐凈循環水系統：水用只是溫度升高，水質并沒有受污染，回水利用余壓直接上冷卻塔降溫后，通過水泵加壓送用戶循環使用。為確保鋼坯加熱爐事故狀態下兩小時不間斷供水，一般軋鋼機采用柴油水泵，個別軋鋼廠為了雙保險，還與連鑄機事故水塔的供水管聯通。

　　2)軋鋼機凈循環水系統：主要是供軋機區的電機、液壓系統、潤滑系統等設備間接冷卻用水。水用后也只是溫度升高，水質并沒有受到污染，回水利用余壓直接上冷卻塔降溫后，經水泵加壓送用戶循環使用。

　　3)軋鋼機濁循環水系統：是依據用戶供水壓力的要求，分別為低壓、中壓、高壓三個供水系統，分別供輥道、除塵和軋輥的設備直接冷卻水。經過初步沉淀去除大顆粒氧化鐵皮后，一部分用于沖鐵皮溝，并返回一次鐵皮沉淀池內；其余部分經化學除油器去除油污和懸浮物后，上塔冷卻、加壓供用戶循環使用。