軋輥是軋制過程中用來使金屬產生塑性變形的工具，是軋鋼機的主要部件。
軋輥的組成由以下三個部分：
1.   輥身（直徑用D,長度用L）  輥身是軋輥的中間部分，直接與軋件接觸并使其產生塑性變形。它是軋輥最重要的部分。軋輥輥身經過高溫，高壓，沖擊等最繁重的負荷條件下工作，它不僅要承受很大的軋制壓力（高達15MN以上），同時還經常承受著沖擊負荷與交變負荷，以及在高溫下用水冷卻而產生內應力與冷熱疲勞等。因此，對軋輥輥身的要求如下：
1)   要有很高的強度，以承受強大的彎矩和扭矩；
2)   要有足夠的剛度，以減少變形，保證軋件尺寸和規格的準確性；
3)   要有良好的組織穩定性，以抵抗軋件高溫的影響；
4)   要有足夠的表面硬度，以便抵抗磨損和保證軋件的表面質量;
2.   輥頸（直徑d，長度L）   輥頸位于輥身的兩端，用來將軋輥支承在軋輥軸承內。在軋制過程中，輥頸同樣因承受很大的彎矩和扭矩而產生彎曲應力；而且輥頸與軸承之間的單位壓力（p）以及單位壓力與圓周速度之乘積（即pv值）都很高，而使輥頸發熱和磨損；同時輥身與輥頸的交界處還存在應力集中現象。生產中，氧化鐵皮容易落入軸承中，擦傷輥頸表面等，因此，輥頸的工作條件是比較惡劣的。對輥頸的要求為：
1）  有足夠的強度；
2）  有一定的耐磨性能；
3）  表面應平滑、光潔、無麻點和裂紋
另外，還必須要有防止氧化鐵皮和其他污物落入輥頸轉動部分的措施。
輥頸有圓柱形和圓錐形兩類。圓柱形輥徑用于開式滑動軸承及滾動軸承，圓錐形輥頸用于液體摩擦軸承。
3.   輥頭（直徑d1、長度L1）  輥頭位于軋輥兩端，用來連接軋輥與軸套或接軸，傳遞扭矩，轉動軋輥。它主要承受扭矩力矩。因此，對軋輥輥頭的要求是：要有足夠的強度；表面要光滑，光潔，無麻點和裂紋。
輥頭的形狀因所選用的連接軸的形式而異。輥頭有三種主要形式：梅花軸頭，用于梅花接軸及軸套連接；扁頭軸頭，用于萬向接軸的叉頭連接；帶鍵槽的或圓柱形軸頭，用于與裝配式萬向軸頭或齒形接手連接。實驗表明，帶雙鍵槽的軸頭，在使用過程中，鍵槽壁容易崩裂。目前常用易加工的帶平臺的軸頭代替帶雙鍵槽的軸頭。